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Tagliate i costi energetici con i convertitori di frequenza a media tensione MV Drive e il controllo dei trasferimenti sincronizzato

I convertitori di frequenza intelligenti possono far risparmiare migliaia di dollari in settori ad alta intensità energetica come petrolio, gas, sostanze chimiche, industria alimentare.

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Un lavoratore della stazione di pompaggio di una raffineria di petrolio con un caschetto rosso e un’uniforme apre le valvole delle condutture.

I responsabili e i tecnici degli stabilimenti industriali sono sempre alla ricerca di modi per ridurre i costi delle macchine, lo spazio occupato dalle stesse e, soprattutto, l'energia utilizzata dalle macchine. Dopo tutto, le aziende statunitensi spendono oltre 165 miliardi di dollari all'anno per alimentare i loro impianti produttivi.

I motori elettrici e i sistemi di motore nelle applicazioni industriali e infrastrutturali (che fanno funzionare pompe, ventilatori, trasportatori e compressori) sono responsabili di oltre il 50% del consumo totale di elettricità a livello mondiale.

Ecco le buone notizie. I convertitori di frequenza (VFD) intelligenti offrono la possibilità di ridurre drasticamente il consumo energetico del sistema motore.

Secondo le leggi di affinità per ventilatori e pompe centrifughe, la riduzione della velocità del motore del 25% riduce il consumo energetico del motore di circa il 60%. La riduzione del 50% della velocità di una pompa o del motore della ventola riduce il consumo energetico del motore di quasi il 90%. Inoltre, il funzionamento a velocità inferiori prolunga anche la durata della pompa e di altre macchine azionate. Pertanto, l’utilizzo di convertitori di frequenza per ridurre la velocità del motore al requisito specifico dell’applicazione può fornire risparmi energetici immediati!

“Riducete i costi in conto capitale fino al 50%. Riducete i consumi energetici del 60% o più...”

Ecco le altre buone notizie. Rockwell Automation offre ai tecnici un altro modo per ripensare l’utilizzo degli asset. Utilizzando i convertitori di frequenza a media tensione (MV) PowerFlex® e il controllo con trasferimento sincrono, i tecnici hanno una soluzione aggiuntiva di riduzione del capitale e di risparmio energetico...

Riduzione dei costi delle macchine

A differenza della tradizionale architettura da convertitore di frequenza a motore uno a uno utilizzata nella maggior parte degli impianti, utilizzando il controllo con trasferimento sincronizzato, un tecnico può utilizzare un convertitore di frequenza a media tensione per controllare selettivamente più motori, un motore alla volta.

Confrontate l'architettura di progettazione dei convertitori di frequenza a media tensione: utilizzando il controllo con trasferimento sincrono con un convertitore di frequenza a media tensione rispetto a quattro convertitori di frequenza a media tensione

Con il controllo con trasferimento sincronizzato, è possibile utilizzare l’uscita del convertitore di frequenza a media tensione per portare la frequenza di alimentazione del motore alla stessa frequenza dell’alimentatore di rete, quindi trasferire il motore dall’uscita del convertitore di frequenza all’alimentatore di rete. L’operazione può essere ripetuta. In effetti, è stato utilizzato un convertitore di frequenza a media tensione con tecnologia di trasferimento sincronizzato per controllare un sistema fino a 10 motori.

Inoltre, ogni motore riceve un bypass del convertitore di frequenza integrato per funzionare a piena tensione, quando richiesto dal processo. Di conseguenza, il risparmio sui costi in conto capitale di un produttore può arrivare fino al 50% utilizzando un sistema di trasferimento sincronizzato e ottenere la ridondanza per il massimo tempo di disponibilità.

Ma non è tutto.

Ridurre i costi energetici è fondamentale

Sebbene si faccia un grande sforzo per ridurre il costo in conto capitale iniziale di un sistema di azionamento, le aziende dovrebbero considerare il costo totale dell’energia per tutta la vita di un’installazione. È molto più importante del prezzo di acquisto del motore e del convertitore di frequenza.

In un periodo di 20 anni, oltre il 90% del TCO di un tipico motore industriale da 150 kW (200 CV) può essere rappresentato dall’energia che consuma. Il motore può consumare elettricità equivalente al suo costo in conto capitale in soli tre mesi di funzionamento! Il costo in conto capitale del motore può essere inferiore al 2% del TCO nell’arco di 20 anni.

Confrontate le dimensioni di ehouse per quattro convertitori di frequenza PowerFlex con il controllo con trasferimento sincronizzato rispetto a quattro convertitori di frequenza a media tensione

Controllo di trasferimento sincronizzato nel settore Oil & Gas

Nel settore Oil & Gas, ad esempio, le aziende utilizzano centinaia di pompe e compressori per movimentare petrolio e gas naturale attraverso condutture, dai giacimenti di petrolio e gas alle raffinerie o agli impianti di lavorazione.

Una tipica stazione di condutture trasporta prodotti a base di petrolio. I valori totali di potenza nominale del motore per la stazione dipendono da diversi fattori, tra cui viscosità, distanza dalle condutture, portate richieste per rispettare i programmi, ecc. Per una specifica stazione di pompaggio, forse la domanda di capacità di pompaggio nel peggiore dei casi potrebbe arrivare fino a 6711 kW (9000 CV) in totale. Invece di utilizzare una pompa di grandi dimensioni, tuttavia, tre pompe da 2237-kW (3.000 CV) in serie controllate da un convertitore di frequenza a media tensione PowerFlex offrono un maggiore utilizzo degli asset e ridondanza pompa-motore.

Nei momenti di picco della domanda di processo, la capacità di pompaggio può essere aumentata con il sistema di trasferimento sincronizzato. Allo stesso modo, il funzionamento a sovravelocità del convertitore di frequenza può capitalizzare sulla riduzione dei picchi di energia, in modo da spostare più prodotti quando i tassi delle utility sono inferiori.

Monitoraggio remoto con dati in tempo reale

I convertitori di frequenza PowerFlex forniscono anche il controllo dei processi e i dati in tempo reale che aiutano a fare la differenza tra profitto e perdita.

Ad esempio, collegando i convertitori di frequenza alla rete di controllo di uno stabilimento, gli operatori possono scoprire che due stazioni di pompaggio collegate in zone energeticamente separate hanno tariffe elettriche notevolmente diverse. Inoltre, in tal modo, gli operatori potevano far funzionare la stazione di pompaggio più intensamente nella zona con tariffe inferiori.

Anche in una sola zona, gli operatori potevano scoprire che i costi energetici erano inferiori durante le ore non di punta e quindi regolare il sistema per capitalizzare sulla tariffa più bassa.

I convertitori di frequenza intelligenti aiutano a ridurre i tempi di fermo macchina

Con un convertitore di frequenza intelligente, i tecnici possono impostare modelli di analisi per misurare la velocità delle macchine o altre caratteristiche. Inoltre, possono utilizzare i dati accessibili da remoto per identificare potenziali esigenze di manutenzione. Esaminando tre pompe che funzionano alla stessa velocità, un tecnico potrebbe notare che una pompa ha una coppia di carico inferiore. Di conseguenza, potrebbe essere inviato un tecnico per indagare sul problema. I convertitori di frequenza con visibilità remota dei dati aiutano a:

  • Ridurre i costi legati a fermi macchina e manutenzione
  • Visualizzare avvisi predittivi sulla vita delle apparecchiature basati sulle analisi integrate dei componenti critici.
  • Controllare le ore di runtime dei componenti del convertitore di frequenza e i requisiti di manutenzione.

Inoltre, quando i convertitori di frequenza PowerFlex 6000T sono combinati con FactoryTalk® Analytics™ GuardianAI™, gli operatori hanno una visione più ampia dello stato generale degli asset dell’impianto, tra cui:

  • Prevedere e identificare eventuali guasti a pompe, ventole o soffianti
  • Ricevere notifiche di limitazioni di flusso, cavitazione, montaggio allentato, disallineamento delle lamelle, guasti ai cuscinetti, ecc.

Dove i convertitori di frequenza a media tensione forniscono il massimo valore

Le industrie ad alta intensità energetica, come petrolio, metalli, minerali, alimenti, carta e prodotti chimici, rappresentano oltre il 50% del consumo energetico industriale globale  e offrono innumerevoli opportunità per soluzioni di controllo motori intelligente.

I convertitori di frequenza a media tensione PowerFlex sono in grado di controllare motori per pompe, compressori, nastri trasportatori, soffianti, estrusori, ventilatori, mixer, gru, paranchi, impianti di raffreddamento e giranti. Inoltre, ogni applicazione offre l'opportunità di ridurre il consumo energetico.

L'opportunità di applicare il controllo con trasferimento sincrono per le pompe nei settori dell'acqua, delle acque reflue, Oil & Gas è enorme. Un cliente Rockwell Automation del settore energetico utilizza più di 100 convertitori di frequenza a media tensione e la maggior parte di essi utilizza sistemi di trasferimento sincrono.

I 3 principali vantaggi del controllo motore con trasferimento sincrono

Fate di più con meno macchine. I convertitori di frequenza PowerFlex 6000T e PowerFlex 7000 con controllo di trasferimento sincrono aiutano a:

  • Risparmiare energia. Combinate l'efficienza del convertitore di frequenza con transizioni senza interruzioni tra sincronizzazione e sincronizzazione e sfruttate i vantaggi del risparmio energetico delle operazioni dirette on-line a velocità ottimale. Ridurre i costi durante le ore di picco. Riducete le perdite di potenza dei convertitori di frequenza perché le dimensioni e il numero di convertitori di frequenza sono ridotti
  • Risparmiare tempo. Riducete i tempi e i costi di progettazione dei sistemi multi-azionamento, specificando, acquistando, spedendo, installando, mettendo in servizio e mantenendo convertitori di frequenza aggiuntivi
  • Risparmiare denaro. Riducete i costi operativi e in contro capitale. Costi inferiori per acquistare, alloggiare, alimentare e raffreddare un convertitore di frequenza MV Drive con sistema di trasferimento sincrono rispetto a più convertitori di frequenza

Rockwell Automation offre sistemi con trasferimento sincrono con convertitori di frequenza a media tensione dal 1989. Sono stati implementati diversi sistemi di trasferimento sincrono in tutto il mondo.

Fornendo un controllo motore preciso e dati di processo in tempo reale con avvisi di manutenzione predittiva, i convertitori di frequenza intelligenti possono aiutarvi a raggiungere i vostri obiettivi di produzione. Ulteriori informazioni sui convertitori di frequenza a media tensione PowerFlex on-line. C'è una soluzione di convertitori di frequenza a media tensione adatta a voi.

 

Analisi predittiva e controllo adattativo
Tre armadi metallici industriali alti con porte multiple ospitano i convertitori di frequenza a media tensione PowerFlex
Brochure
Analisi predittiva e controllo adattativo

Scoprite le caratteristiche e i vantaggi dei convertitori di frequenza a media tensione PowerFlex. La linea di convertitori di frequenza è progettata per tutte le applicazioni industriali di ventilatori, pompe e compressori fino a 120 Hz. Inoltre, per applicazioni speciali su mixer, nastri trasportatori, marine, gru e paranchi.

Per saperne di più

Pubblicato 20 agosto 2024

Argomenti: Drive Sustainability Produzione intelligente Sostenibilità Convertitori di frequenza e motori Controllo motori

Richard Paes
Richard Paes
Technical Consultant - Power & Integration, Heavy Industries, Rockwell Automation
Since receiving a degree in electrical/electronic engineering technology, Richard has been employed with Rockwell Automation. His role includes conceptual design, integration and the application of various motor starting methods, including medium voltage drives, for induction and synchronous motors.
Frederick Jason
Frederick Jason
Product Manager - Medium Voltage Drives, Rockwell Automation
Engaged in medium voltage motor control systems and solutions for Rockwell Automation since 1989, Fred has led MV product marketing, authored videos, presented seminars and been cited in press releases.
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