タイヤ製造の未来を切り拓く

製造効率の飛躍的向上

ロックウェル･オートメーションとのコラボレーションにより、プロメテオンの業務全体に包括的なデジタルファブリックが導入されました。このコラボレーションの基盤となったのは、PTC ThingWorxとPLEX品質管理システム(QMS)で強化され、ERPソフトウェアと統合されたロックウェル･オートメーションのFactoryTalk® ProductionCentre®プラットフォームの導入でした。このエコシステムは、調和のとれたスケーラブルで相互接続されたIT/OTソリューションの実現に役立ち、製造のデジタル化における新たなベンチマークを確立しました。

ソリューションと結果:

包括的なMES統合: ロックウェル･オートメーションの業界対応MESを活用して、プロメテオン･タイヤ･グループは主要工場全体で前例のない標準化とコンプライアンスを実現しました。この統合により、資産の活用と生産性が向上します。

シームレスなエンタープライズソフトウェア統合: 新しいソリューションにより、既存のエンタープライズ ソフトウェアおよびPLMとの容易な導入とスムーズな統合が可能になり、効率的な情報フローと強化されたレポート機能が確保され、情報に基づいた意思決定と運用効率が向上します。

データの可視性と運用効率の向上: 高度なシステムにより、プロメテオン･タイヤ･グループは比類のないデータの可視性を獲得し、運用、労働効率、生産性、サステナビリティ(持続可能性)などの主要な領域で効率を最適化できます。

共同イノベーションによる品質、コンプライアンス、サステナビリティの向上

この提携を通じて実装されたソリューションは、デジタルトランスフォーメーションが効率、品質、サステナブルな成長に与える影響を強調しています。プロメテオン･タイヤ･グループはこれらの革新的なソリューションを活用し続けることで、世界のタイヤ製造部門で技術と運用の卓越性においてリードするという野心を追求する態勢を整えています。

この提携は、製造における品質改善とコンプライアンスの重要性を強調しています。統合された一連のソリューションを実装することで、プロメテオン･タイヤ･グループは工場全体で完全なコンプライアンスと標準化を実現し、製品の品質と運用効率を向上させることができます。

もう1つの主要な優先事項はサステナビリティです。歴史的に、特に廃棄物管理において環境問題に直面してきたタイヤ業界は、現在、よりサステナブルな慣行へと移行しています。この提携には、環境への影響を最小限に抑えながら産業効率を高める技術の開発が含まれます。これには、廃棄物を最小限に抑え、エネルギー効率を高め、廃棄物の革新的な再利用を含む循環型生産方法を採用するための積極的な対策が含まれます。

イノベーションを受け入れ、未来をリードする

ロックウェル･オートメーションとプロメテオン･タイヤ･グループの提携は、製造業におけるデジタル化の変革力を実証しています。包括的なIT/OT製造デジタル化フレームワークの実装を特徴とするこの関係は、手動プロセスからより効率的なデータ駆動型の運用モデルへの移行において極めて重要な役割を果たしました。

これまでの成果には、協調的な意思決定、労働効率、運用効率、スクラップ削減、コンプライアンスコスト削減などの重要な領域の改善が含まれています。これらの成功は、クラウドベースのソリューション、拡張性、統合ワークフロー、多言語サポートの有効性を強調し、複数の施設にわたる調和のとれた運用の強力な基盤を構築しています。

ロックウェル･オートメーションとプロメテオン･タイヤ･グループは、持続可能な開発と優れた運営への取り組みを共に推進しています。両組織は、それぞれの強み、専門知識、革新的精神を結集して、タイヤ製造業界のさらなる発展を推進することに引き続き専念します。